一、模具：

    产前除油全检,可以有效防止沾油和有锈渍的商品及原料混入破坏材料（特别是在出产过程中呈现而非在初始试作时呈现）；

    模具各浇口太小或粗糙会发生很多的磨擦热,假如模具排气不良,就会致使气体焚烧生成显著的黑色条纹；

二、设备：

    干燥机马达长期运作,藏污纳垢，须定时打扫；过滤网也须定时打扫与替换，否则会进入异物或因通风欠好而使原料变色、结块； 

    干燥机因工作人员疏忽或工作设备缺乏等要素形成料筒未密封，致使空气中粉尘进入；或许粉尘飞散,污染周边的商品及破坏机内的材料；或许料筒太大，操作不易，疏忽死角等要素，致使换料过程中，料筒未彻底清洁；

    破坏机的遮盖没有到位,致使受污染及污染另外资料；破坏机尽量黑色与白色阻隔运用；射嘴孔径太小或内面粗糙会发生很多的磨擦热,假如模具排气不良,就会致使气体焚烧生成明显的黑色条纹；

    炮筒或过胶头磨损龟裂曲折时，聚合物一部分过热而生成黑纹；过胶圈部磨损时，熔胶前进无法顺利，呈挤料的表象会在料管内致使过多的气体，当射出顺利时，因急剧磨擦而发生黑纹；

    过胶圈外径和缸壁空隙公差太小使螺杆熔胶发生较大阻力面发生磨擦热致使黑纹发生；温度不正确，电热片实际温度和温度表误差太大，某段温度过热，而不易直觉，需运用测量器检视之；

三、质料：

    质料自身带黑点，且此黑点之份额，超越客户入料查验之容许规模或制品之允许规范；原质料袋在运送、转移、储藏过程中破损或遭到污染，混入异物；

    质料在人工配比或造料时混入杂物形成；有些质料中需求增加润滑剂,假如增加缺乏,会发生磨擦热，因废气太多扫除不及时，形成气体焚烧发生黑纹(黑斑)；

    原质料自身耐热性缺乏，无法承受工作温度质料（增加剂）受热裂解；料袋或保留料袋处不洁，再次运用时，致使异物混入。